مدرب – فني إلكترونيات صناعية

تقوم مؤسسة تدريبية رائدة تعمل على مستوى وطني بدور استراتيجي في تطوير القوى العاملة وتحويل المهارات.

تتعاون المؤسسة بشكل وثيق مع الجهات الحكومية والشركاء الدوليين في التنمية والقطاع الخاص.

تقدم المؤسسة برامج مدفوعة بالصناعة تجمع بين التدريب العملي والمرافق الحديثة والشراكات القوية مع القطاع الخاص لضمان تجهيز الخريجين بالمهارات ذات الصلة والمطلوبة.

مع التركيز على الجودة والابتكار وقابلية التوظيف، تعتمد المؤسسة نموذج التعلم القائم على الكفاءة وتقوم بتحديث برامجها باستمرار للاستجابة لمتطلبات الاقتصاد المتطورة وسوق العمل. تعمل المؤسسة في عدة مواقع في الأردن وتخدم مجموعة متنوعة من الطلاب، مما يساهم في تطوير القوى العاملة الوطنية والنمو الاقتصادي.

تقدم المؤسسة بيئة عمل احترافية وتعاونية، وهي ملتزمة بالاستثمار في موظفيها من خلال التعلم المستمر، ومسارات مهنية واضحة، وثقافة قوية قائمة على الأداء.

الوصف العام للدور

يعتبر المدرب لتقنية الإلكترونيات الصناعية خبيرًا تقنيًا مسؤولاً عن إعداد الطلاب لصيانة وإصلاح الأنظمة الإلكترونية في الصناعة الحديثة. يغطي هذا الدور مجموعة واسعة من المهام، بدءًا من لحام المكونات وبناء الدوائر إلى تركيب أنظمة التحكم الصناعية المعتمدة على الإلكترونيات والطاقة.

بصفته شخصًا أكثر معرفة (MKO)، يقود المدرب المتعلمين من خلال مفهوم ورشة العمل ذات الطبقات الثلاث - الانتقال من بناء الدوائر الأساسية إلى تشخيص الأعطال على اللوحات الصناعية الحية. يكون المدرب مسؤولاً عن تنفيذ نموذج التدريب المدمج، مما يضمن تقديم النظرية الأساسية من خلال التعلم المقلوب لتعظيم الوقت العملي للتركيب والاختبار والتعلم القائم على المشاريع (PBL).

الأدوار والمسؤوليات الرئيسية

A. التعليم الفني وإدارة الورشة

• الرسوم البيانية والأسلاك: تدريب المتعلمين على تفسير الرسوم البيانية الكهربائية/الإلكترونية المعقدة وتنفيذ الأسلاك لدارات الطاقة والتحكم وفقًا للمعايير الصناعية (مثل معايير IEC، ترميز الألوان، إدارة الكابلات).
• بناء الدوائر والاختبار: الإشراف على بناء الدوائر في المختبر، وضمان أن الطلاب بارعون في استخدام أدوات الاختبار (مثل الملتيمترات، وأجهزة قياس التذبذب، ومولدات الإشارة) لإجراء الفحوصات والقياسات الدقيقة.
• الأنظمة الصناعية والأتمتة: تقديم المفاهيم الأساسية لوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) والأتمتة الصناعية. تقديم الأساسيات في علم السوائل والهواء لضمان فهم الطلاب لجانب التشغيل في التحكم الإلكتروني.
• الإلكترونيات القوية: تغطية الموضوعات الأساسية للتطبيقات الصناعية، بما في ذلك تشغيل واستكشاف الأعطال للمحركات (VFDs)، والمبدلات الناعمة، والمقومين، والمحولات.
• الصيانة والتشخيص: تعليم تشخيص الأعطال بشكل منهجي في الأنظمة الإلكترونية الصناعية. الإشراف على تنفيذ مهام الصيانة الوقائية والتصحيحية، بما في ذلك إجراء اختبارات ما بعد الإصلاح للتحقق من أداء النظام.
• التوثيق: فرض المعايير المهنية في إعداد التقارير الفنية والحفاظ على سجلات الأعطال التفصيلية.

B. القيادة التربوية والمنهجية

• تيسير التعلم المقلوب: إدارة تقديم المحتوى النظري (مثل فيزياء أشباه الموصلات، وجداول الحقيقة لأبواب المنطق) من خلال نظام إدارة التعلم (LMS). التأكد من أن الطلاب يدخلون الورشة مستعدين للبناء والاختبار.
• الدعم والإرشاد: مراقبة تقدم المتعلمين خلال المهام التشخيصية، وتقديم الإرشاد المستهدف لدعم المتعلمين ضمن "منطقة التنمية القريبة" (ZPD) - خاصة مساعدتهم في سد الفجوة بين "تحديد مكون معطل" و"فهم السبب الجذري".
• دمج التعليم الفني الأخضر: تضمين الاستدامة من خلال تعليم إصلاح وتجديد اللوحات الإلكترونية (تقليل النفايات الإلكترونية) وفوائد كفاءة الطاقة للإلكترونيات الحديثة (مثل VFDs).

C. التعليم الرقمي والتدخل القائم على البيانات

• محاكاة الدوائر: استخدام محاكيات الدوائر الرقمية (مثل بروتياس، ملتي سيم، أو تنكير كاد) للسماح للطلاب بتصميم واختبار الدوائر افتراضيًا قبل استخدام المكونات الفعلية.
• تحليلات تنبؤية (TIP): تحليل بيانات المشاركة لتحديد الطلاب الذين يواجهون صعوبة في المفاهيم المجردة (مثل نظرية الطاقة ثلاثية الطور) والتدخل مبكرًا باستخدام بروتوكول تدخل المدرب.
• المحتوى المعزز بالذكاء الاصطناعي: العمل كـ "إنسان في الحلقة" للتحقق من صحة سيناريوهات استكشاف الأخطاء التي تم إنشاؤها بواسطة الذكاء الاصطناعي وبنوك التقييم.

D. التقييم وضمان الجودة

• التقييم القائم على الكفاءة: إجراء تقييمات مستمرة حيث يجب على المتعلمين إثبات إتقان مهام محددة (مثل "تشخيص وإصلاح دائرة H-Bridge معطلة") قبل التقدم.
• تتبع العمليات: استخدام الأدوات الرقمية لتتبع عملية التشخيص (مثل الاستخدام المنطقي للملتيمترات، والامتثال لخطوات السلامة) كدليل يمكن التحقق منه على الكفاءة.
• التقييم المشترك مع الصناعة: التعاون مع خبراء الصناعة في القطاع الخاص لإجراء تقييمات عملية نهائية، لضمان تلبية الخريجين للمعايير الصارمة للصيانة الصناعية.

E. الاستدامة المؤسسية وتوليد الدخل

• أنشطة توليد الدخل (IGAs): تصميم وتقديم دورات تطوير المهارات للمهنيين في الصناعة (مثل "إصلاح الدوائر المطبوعة الصناعية"، "تكوين واستكشاف الأخطاء في VFD").
• الاستشارات: تقديم استشارات فنية للمصانع المحلية حول ترقية أنظمة التحكم القديمة.